現(xiàn)在市場(chǎng)上的封邊機(jī)產(chǎn)品按照自動(dòng)化程度可以分為手工、半自動(dòng)和全自動(dòng)，相對(duì)來講，封邊機(jī)加工比較復(fù)雜，我們可以使用手動(dòng)封邊機(jī)、加工中心、半自動(dòng)或者全自動(dòng)的數(shù)控封邊機(jī)來進(jìn)行。應(yīng)為機(jī)器本身的機(jī)構(gòu)比較的復(fù)雜，所以故障的出現(xiàn)時(shí)不能避免的。下面我們就以全自動(dòng)封邊機(jī)舉例一種故障原因。

      一、電氣故障 ：1、主機(jī)停轉(zhuǎn)、檢查電源是否缺相，電源輸入電壓是否正常。2、氣壓是否過低。 3、整機(jī)不加熱：檢查電源輸入電壓是否正常，接觸器是否吸合，溫按器，咸溫線是否損壞。 加熱慢、檢查是否發(fā)熱板燒掉，溫控表程序是否紊亂等。

      二、送帶故障：1、送帶前后預(yù)留多少長(zhǎng)度可在進(jìn)入出廠參數(shù)上設(shè)置。如完全不送帶須檢查送帶氣缸是否工作，行程開關(guān)是否正常，送帶輪是否吻合。2、當(dāng)出現(xiàn)工件下面或上面沒帶時(shí)須檢查封邊帶是否比工件高出3-4mm,如下面沒帶檢查裁斷臺(tái)面是否高出輸送帶平面，可進(jìn)行調(diào)節(jié)讓其低于2mm。3、封薄邊出現(xiàn)跑邊時(shí)須調(diào)檢查送帶輪，壓貼部件垂直度與裁斷臺(tái)面平行度。

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